Share on facebook
Share on twitter
Share on email
Share on whatsapp
Share on linkedin
วิธีเช็คความผิดปกติของเครื่อง

3 วิธีเช็คความผิดปกติของเครื่อง CNC เบื้องต้น

เครื่องคอมพิวเตอร์ควบคุมด้วยตัวเลข (CNC) สามารถอธิบายได้ดีที่สุดว่า มีความซับซ้อน เชื่อถือได้ และมีความทนทานสูง อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถเริ่มพัฒนาการซับซ้อนเมื่ออายุมากขึ้น ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใส่ใจในรายละเอียดเมื่อต้องแก้ไขปัญหาและซ่อมแซม

เมื่อต้องแก้ไขการทำงานที่ผิดปกติ จำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับการทำงานของส่วนประกอบต่าง ๆ เราจึงมี 3 วิธีเช็คความผิดปกติของเครื่อง CNC เบื้องต้น มาแนะนำกัน

  1. ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม

การเขียนโปรแกรมที่ไม่เหมาะสมเป็นปัญหาทั่วไปที่แพร่หลายของพนักงานใหม่ล่าสุดและส่งผลให้เกิดปัญหาการตัดที่ไม่ต้องการ เนื่องจากความเชี่ยวชาญที่ไม่เพียงพอ สมาชิกใหม่ของพนักงานมักจะเผชิญกับความท้าทายในการตามหาแหล่งที่มาของปัญหา แล้วแก้ปัญหาด้วยตนเอง

แม้ว่ามันอาจจะไม่ใช่การขาดคุณสมบัติของเครื่อง นักพัฒนาส่วนใหญ่มักจะมองข้ามความผิดปกติ ถึงแม้ว่าบางคนอาจมองว่าเป็นเรื่องปกติ การรีบูตเครื่อง CNC และการเริ่มต้นกระบวนการใหม่มักจะช่วยแก้ปัญหาการทำงานผิดพลาดได้

อย่างที่คุณอาจทราบดีอยู่แล้วว่าส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่อง CNC คือตัวควบคุม หากคุณสังเกตเห็นข้อผิดพลาด ก่อนสิ่งอื่นใด ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ของตัวควบคุมและสัญลักษณ์ที่สำคัญ

โดยปกติ การฝึกอบรมพนักงานใหม่เกี่ยวกับการใช้ชุดรหัส G และรหัส M สำหรับการตัดเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อป้องกันเครื่อง CNC ที่เกี่ยวข้องกับการเขียนโปรแกรมทำงานผิดปกติ

ดังนั้นการเช็คโปรแกรม G code นั้นสำคัญมากเมื่อเกิดความผิดปกติของเครื่อง CNC เพราะโปรแกรมเป็นดังเหมือนหัวใจ ของการทำงานเครื่อง CNC เลยก็ว่าได้

บำรุงรักษา

2. ขาดการบำรุงรักษา

ปัญหาส่วนใหญ่ที่คุณพบมักจะอยู่ภายใต้การควบคุมของคุณเมื่อใช้เครื่อง CNC ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่ามีการบำรุงรักษาเป็นประจำ การขาดหรือการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมมักส่งผลให้เกิดปัญหาความร้อนสูงมากเกินไป

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ทำความสะอาดแผ่นกรองและเครื่องทำความเย็นเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและเศษขยะที่ก่อให้เกิดความร้อนสูงเกินไปภายใน อย่าลืมขจัดน้ำมันตัดกลึงและเศษโลหะออกบ่อยๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนเข้าสู่เครื่อง

เราควรให้ความสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพ เป็นประจำ 

3. เครื่องมือที่ไม่เหมาะสม / การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสม

ให้ตรวจสอบที่ขอบและมุมของวัสดุสำเร็จรูป ว่ามีรอยไหม้ รอยขีดข่วน หรือการบิดเบี้ยวหรือไม่ เครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายบ่งบอกหลายอย่าง เช่น  ความเร็วป้อนที่ช้า รอยทื่อที่เครื่องมือ การวางตำแหน่งเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม และน้ำหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นไม่เพียงพอ ในการแก้ไขปัญหานี้ คุณจะต้องปรับเครื่องมือตัดและเปลี่ยนเครื่องมือที่ทื่อหรือหล่อลื่นให้พอ

สามารถอ่านบทความ ติดตามข่าวสาร บทความ ความรู้ได้ที่เว็บไซด์ของเรา ทางบริษัท เอ็ม.เค.เอส.แมชชีนเนอรี่ จำกัด ทางเรามีความยินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทุกประเภท สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ค่ะ หรือ แอดไลน์ เราได้ที่ Line: @mksmachinery เพื่อติดตามข่าวสาร โปรโมชั่นน่าสนใจได้เลย